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Comment optimiser les performances des roulements d'orientation grâce à l'installation

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-01-11      origine:Propulsé

Installation d'un Roulement pivotantdansune structure appropriée est essentielle pour bien répartir les charges et les contraintes des roulements. Sans construction adéquate,palierles performances peuvent être affectées. La performance des joints, pignons, engrenages et boulons est également possible. Donc,bague d'orientationinstallationdevrait être envisagée au début du processus de conception.

Facteurs de sélection des roulements

La première du designerpenseest bien sûr de préciser les dimensions dubague d'orientation. Les fabricants de roulements peuvent recommander des dimensions basées sur la charge appliquée et les conditions de montage idéales. Par exemple, dans l’équipement lourd, la tâche principaleroulements d'orientationet leurs structures de montage est de faire face à des charges de moment de renversement. De même, les roulements d'orientation avecengrenagesdoivent être sélectionnés pour garantir pivotementéquipementforce et position d'entraînement du pignon. Un autre facteur est la taille de l'ouverture centrale du trou de palier..Cela peut avoir autant d'effet sur la taille du roulement que la charge maximale appliquée.

Le tapis est une autre considération. Bien que la plupart des roulements d'orientation soient scellés par le fabricant, des couvercles sont généralement recommandés pour éviter d'endommager le joint et l'infiltration d'eau. Ceci est particulièrement important si l'application implique un nettoyage à l'eau à haute pression.Imagemontre un arrangement typique.

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Intégrité structurelle de l'installation

Le besoin de rigidité dans la structure de montage ne peut pas être surestimé. Les concepteurs expérimentés savent qu'ils doivent éviter d'utiliser des roulements à haute capacité pour compenser les raccourcis sur les surfaces de montage fragiles. Si lastructure portanten'est pas assez solide pour supporter le roulement uniformément et transmettre la charge accrue uniformément au roulement, il ne peut pas compenser la plus grande capacité portante. Les conséquences peuvent être éliminées immédiatement en raison d'une déviation excessive ou résistance à la rotation. Parfois, ils apparaissent plus tard, comme une usure inégale des engrenages ou des performances réduites en raison de charges concentrées.

Dans de nombreux cas, les concepteurs peuvent suivre l'épaisseur de la plaque de montage en acier recommandée par le fabricant de roulements. Ce type de recommandation est basé sur les dimensions des éléments roulants ou des sections circulaires. Une autre option est une plaque plus mince renforcée avec des goussets ou des profilés en acier tant que le renfort est uniforme et a été testé et vérifié. Évitez d'utiliser des «plaques verticales» minces sous les roulements. Ils fournissent souvent un support rigide uniquement dans les zones locales, ce qui met plus de pression sur la fixationboulonset éléments roulants.

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