Traitement thermique de l'acier à roulement d'allocation

Le traitement thermique de l'acier à roulement d'allumage consiste à placer du métal solide ou de l'alliage dans un certain milieu, puis subit trois procédés: chauffage, préservation de la chaleur et refroidissement pour changer l'organisation en acier et obtenir des performances requises. Différente des autres technologies de traitement (telles que le forgeage, la coulée, le soudage, l'usinage), le but du traitement thermique n'est pas de changer la forme et la dimension de l'acier mais de changer l'organisation interne et les performances de l'acier.

Le traitement thermique est alternativement et à plusieurs reprises parmi le travail à froid, le travail à chaud et d'autres processus de fabrication de pièces ou de matrices mécaniques. Selon son application, le traitement thermique généralement divisé en pré-traitement et traitement thermique final, et emplacement de la ligne de traitement comme ci-dessous: forge / moulage → Traitement de la chaleur → Machines (rugueux) Traitement → Traitement thermique final → ) En traitement.

Traitement thermique final, tel que l'extinction + la trempe, etc., connu sous le nom de traitement thermique qui permet à la pièce de travail de répondre aux exigences de performance en état d'utilisation. Un traitement de pré-chaleur, tel que le recuit, la normalisation, connu sous le nom de traitement thermique qui élimine les défauts causés par l'ancien processus ou l'organisation et prêt pour l'usinage ultérieur et le traitement thermique final.