Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-05-28 origine:Propulsé
Les roulements à anneaux de balayage de grand diamètre sont des composants essentiels dans de nombreuses applications. Celles-ci Roulements d'anneau de tuyaux Laissez la grue tourner à 360 degrés, tout en soutenant la charge de la grue et des poids associés, y compris la charge utile et le contrepoids. Une défaillance du roulement de l'anneau de balayage entraînerait une rupture opérationnelle qui pourrait se terminer par une catastrophe. L'une des méthodes de prévention de ces défaillances potentielles est la surveillance des conditions. Cet article introduira la surveillance des conditions de roulement de l'anneau Snuw pour assurer un fonctionnement sûr des grues.
Applications de roulement d'anneau de daltonie dans la grue
Qu'est-ce que la surveillance de l'état du roulement de l'anneau de balayage
Surveillance de l'état de roulement de l'anneau de balayage pour assurer un fonctionnement sûr des grues
Il existe plusieurs composants de conception vitaux d'une grue, y compris des roulements d'anneau de balayage. Ces roulements à anneaux d'allumage permettent à la grue de tourner à 360 degrés, tout en soutenant la charge de la grue et des poids associés, y compris la charge utile et le contrepoids. Une défaillance du roulement de l'anneau de balayage entraînerait une rupture opérationnelle qui pourrait se terminer par la catastrophe. D'autres résultats potentiels des défaillances de la grue comprennent l'augmentation des coûts de remplacement et de maintenance pour votre entreprise. Heureusement, il existe plusieurs façons dont vous pouvez évaluer et empêcher les défaillances potentielles de se produire. L'une de ces méthodes est la surveillance des conditions. Les dispositifs de levage ont généralement un spectre de charge complexe: le roulement de la bague de balayage peut gérer simultanément toutes les combinaisons de chargement de moments de poussée, radiale et inclinable. L'utilisation d'un roulement d'anneau de balayage offre encore un autre avantage: sa conception sans puits élimine le besoin d'une broche ou d'un poteau king. Le centre du roulement reste ouvert pour permettre le passage de divers composants hydrauliques et de contrôle.
La surveillance des conditions est une méthode de test qui permet à une entreprise de découvrir comment les roulements spécifiques testés fonctionnent pendant que la machine est en fonctionnement. En conséquence, les défaillances potentielles de l'équipement peuvent être détectées très tôt et corrigées bien à l'avance. Pour les roulements à anneaux de daltonie, la graisse purgée est analysée.
Les techniques d'échantillonnage soigneusement pensées et documentées sont un must pour la surveillance des conditions pour réussir. Des procédures de surveillance des conditions inadéquates peuvent offrir aux entreprises un faux sentiment de sécurité qui peut atterrir sur les entreprises dans une position dangereuse sur toute la ligne. Un bon échantillonnage de la graisse usagée complimentera non seulement vos autres stratégies de surveillance, mais fera également la lumière sur l'état réel de vos roulements.
Étant donné que le roulement est si critique, une maintenance minutieuse est nécessaire. Plus de 96% des défaillances de roulements d'anneau de dalton sont dus à des problèmes de lubrification à l'origine de surface, à la contamination, à la surcharge et à des ajustements d'installation et de montage incorrects. Ces défaillances de surface se produisent beaucoup plus tôt que les échecs de fatigue classiques et sont moins prévisibles.
3. Surveillance de l'état de roulement de l'anneau d'allumage pour assurer un fonctionnement sûr des grues
La durée de vie de l'anneau d'alimentation est calculée en supposant des structures de montage infiniment rigides et plates. Une structure qui déforme considérablement sous la charge et / ou qui est hors de plafond, applique des charges aux zones localisées plutôt que de les distribuer uniformément. Cela provoque une déformation permanente dans la région, entraînant une défaillance précoce. La conception unique des roulements d'anneaux de balayage permet de gérer les charges combinées assez efficacement. Cependant, chaque fois qu'une charge est appliquée qui dépasse la capacité de roulement, une déformation permanente pourrait se produire, conduisant à nouveau à une défaillance prématurée.
La sécurité est la principale préoccupation dans la détection des problèmes de roulement de la platine. Le dégagement excessif du roulement dû à une usure accélérée entraîne une rigidité globale moins dans l'ensemble du système. Ce manque de rigidité est considérablement amplifié au niveau du seau, provoquant un problème potentiel pour l'opérateur. Un autre problème de sécurité est lié à une distribution de travail inégale. C'est particulièrement courant parmi les excavateurs où la plupart des travaux se font dans la même zone générale. Une mauvaise répartition du travail conduit à un motif d'usure inégal provoquant généralement un jeu excessif. Les coûts potentiels associés à un roulement d'anneau de balayage usé peuvent être significatifs si le problème n'est pas détecté en temps opportun. Un roulement gravement usé peut endommager d'autres composants, tels que le pignon d'entraînement et la boîte d'engrenages.
Bien que l'entretien soit essentiel pour allonger la durée de vie des grands roulements d'anneau de balayage, la gravité de l'utilisation d'équipements lourds signifie que finalement, tout grand roulement d'anneau de balayage sera usé. La détection de l'usure des roulements rend la réparation d'une alternative moins coûteuse au remplacement. Si vous pratiquez un entretien approprié et surveillez les panneaux d'avertissement communs, un roulement usé est susceptible d'être considéré comme réparable. Il est recommandé que les entreprises testent six à huit emplacements d'échantillonnage par roulement. Les résultats doivent ensuite être tendance. Votre entreprise sera en mesure de voir une représentation visuelle précise des performances de votre roulement spécifique et pivot si nécessaire. Si une détérioration est présente, elle sera montrée dans le rapport de tendance.
Les inspections visuelles doivent également être utilisées. Généralement, si vous pouvez voir une fissure ou un autre défaut, vous avez déjà besoin d'une réparation, mais il est bon de couvrir vos bases malgré tout. Vous ne pouvez jamais avoir trop de surveillance, surtout si cela empêche les catastrophes de se produire.
Avez-vous un plan de surveillance des conditions de roulement d'anneau de balayage pour vos grues ou autres machines lourdes? Si vous avez besoin d'un roulement d'anneau de balayage, veuillez nous contacter.
