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Xuzhou Wanda Bouetting Roulement largement application zone à une seule rangée Rouleau croisé d'anneau de coulée

Les roulements d'allumage utilisent souvent deux rangées d'éléments roulants. Ils utilisent souvent trois éléments de course, tels qu'un anneau intérieur et deux anneaux externes "Halks " qui se fixent axialement.


Les roulements d'allocation sont souvent fabriqués avec des dents d'engrenage intégrées à la race intérieure ou extérieure, utilisées pour conduire la plate-forme par rapport à la base.
État de disponibilité:
Quantité:


Roulement à rouleaux cylindriques croisés  est une sorte de roulement dont les rouleaux sont un croisement carré disposé entre l'anneau extérieur et l'anneau intérieur. Les rouleaux entrent en contact avec le chemin de course en linéarité, de sorte que ce roulement a une meilleure rigidité et moins de déformation élastique. Dans le même temps, ce roulement peut transporter simultanément la charge radiale, la charge axiale et la charge de moment. Ils conviennent particulièrement à une rigidité élevée et à des applications de précision de fonctionnement élevées.


La dimension des anneaux intérieurs et extérieurs est minimum à la miniaturisation, en particulier le type extrêmement mince, est proche de la limite de petite taille et de rigidité élevée, il est donc optimal pour les applications telles que les articulations et les unités pivotantes des robots industriels, des tables pivotantes de tables de tables de tables de pivot centres d'usinage, unités rotatives de manipulateurs, tables rotatives de précision, instrument médical, instruments de mesure, machines de fabrication IC, etc.  

Les roulements d'allumage utilisent souvent deux rangées d'éléments roulants. Ils utilisent souvent trois course  des éléments, tels qu'un anneau intérieur et deux anneaux externes "diminuent " qui se rassemblent axialement.

Les roulements d'allocation sont souvent fabriqués avec des dents d'engrenage intégrées à la race intérieure ou extérieure, utilisées pour conduire la plate-forme par rapport à la base.






Non Équipement externe
Dl  
MM
Dimensions Dimension de montage Dimension structurelle Données Gear Force circonférentielle poids
kg
D
MM
d
MM
H
MM
D1
MM
D2  
MM
n MM DM
MM
L
MM
N1
MM
D3
MM
d1
MM
H1
MM
h
MM
b
MM
x m
MM
De
MM
z Normalisation
Z 104N
Éteinte
T 104N
1 111.25.500 602 398 75 566 434 20 18 M16 32 4 498 502 65 10 60 0.5 5 629 123 3.7 5.2 80
112.25.500 6 628.8 102 4.5 6.2
2 111.25.560 662 458 75 626 494 20 18 M16 32 4 558 562 65 10 60 0.5 5 689 135 3.7 5.2 90
112.25.560 6 688.8 112 4.5 6.2
3 111.25.630 732 528 75 696 564 24 18 M16 32 4 628 632 65 10 60 0.5 6 772.8 126 4.5 6.2 100
112.25.630 8 774.4 94 6 8.3
4 111.25.710 812 608 75 776 644 24 18 M16 32 4 708 712 65 10 60 0.5 6 850.8 139 4.5 6.2 110
112.25.710 8 854.4 104 6 8.3
5 111.28.800 922 678 82 878 722 30 22 M20 40 6 798 802 72 10 65 0.5 8 966.4 118 6.5 9.1 170
112.28.800 10 968 94 8.1 11.4
6 111.28.900 1022 778 82 978 822 30 22 M20 40 6 898 902 72 10 65 0.5 8 1062.4 130 6.5 9.1 190
112.28.900 10 1068 104 8.1 11.4
7 111.28.1000 1122 878 82 1078 922 36 22 M20 40 6 998 1002 72 10 65 0.5 10 1188 116 8.1 11.4 210
112.28.1000 12 1185.6 96 9.7 13.6
8 111.28.1120 1242 998 82 1198 1042 36 22 M20 40 6 1118 1122 72 10 65 0.5 10 1298 127 8.1 11.4 230
112.28.1120 12 1305.6 106 9.7 13.6
9 111.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 40 26 M24 48 5 1248 1252 81 10 75 0.5 12 1449.6 118 11.3 15.7 350
112.32.1250 14 1453.2 101 13.2 18.2
10 111.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 40 26 M24 48 5 1398 1402 81 10 75 0.5 12 1605.6 131 11.3 15.7 400
112.32.1400 14 1607.2 112 13.2 18.2
11 111.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 45 26 M24 48 5 1598 1602 81 10 75 0.5 14 1817.2 127 13.2 18.2 440
112.32.1600 16 1820.8 111 15.1 22.4
12 111.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 45 26 M24 48 5 1798 1802 81 10 75 0.5 14 2013.2 141 13.2 18.2 500
112.32.1800 16 2012.8 123 15.1 22.4
13 111.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 48 33 M30 60 8 1997 2003 100 12 90 0.5 16 2268.8 139 18.1 25 900
112.40.2000 18 2264.4 123 20.3 28.1
14 111.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 48 33 M30 60 8 2237 2243 100 12 90 0.5 16 2492.8 153 18.1 25 1000
112.40.2240 18 2498.4 136 20.3 28.1
15 111.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 56 33 M30 60 8 2497 2503 100 12 90 0.5 18 2768.4 151 20.3 28.1 1100
112.40.2500 20 2776 136 22.6 31.3
16 111.40.2800 2978 2625 112 2910 2691 56 33 M30 60 8 2797 2803 100 12 90 0.5 18 3074.4 168 20.3 28.1 1250
112.40.2800 20 3076 151 22.6 31.3
17 111.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 56 45 M42 84 8 3147 3153 122 12 110 0.5 20 3476 171 27.6 38.3 2150
112.50.3150 22 3471.6 155 30.4 42.1
18 111.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 56 45 M42 84 8 3547 3553 122 12 110 0.5 20 3876 191 30.4 38.3 2470
112.50.3550 22 3889.6 174 30.4 42.1
19 111.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 60 45 M42 84 10 3997 4003 122 12 110 0.5 22 4329.6 194 30.4 42.1 2800
112.50.4000 25 4345 171 34.5 47.8
20 111.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 60 45 M42 84 10 4497 4503 122 12 110 0.5 22 4835.6 217 30.4 42.1 3100
112.50.4500 25 4845 191 34.5 47.8

Noter:

1. N1 est le nombre de trous lubrifiants. Cup d'huile M10 × 1JB / T7940.1 ~ JB / T7940.

2. L'emplacement du mamelon d'huile peut être modifié en fonction de l'application de l'utilisateur.

3. N-φ peut changer en trou taraudé, le diamètre du trou taraudé est M et la profondeur est de 2 m.

4. La force dentaire tangentielle sous la forme est la force dentaire maximale; La force dentaire tangentielle nominale est de 1/2 du maximum.

5. "K " est le coefficient de réduction de l'addendum.


sur: 
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